某带式运输机减速器的高速级圆柱齿轮传动 已知i=4.6 n1=1440r/min 传递功率P=5kW 单班工作制 每班8h 工作期
某带式运输机减速器的高速级圆柱齿轮传动,已知i=4.6,n1=1440r/min,传递功率P=5kW,单班工作制,每班8h,工作期限10年,单方向传动,载荷平稳。试设计该齿轮传动。
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(1)选择材料与热处理方式。所设计的齿轮传动属于闭式传动,通常采用软齿面的钢制齿轮,查阅下表,选用价格便宜便于制造的材料;小齿轮材料为45钢,调质处理,硬度为260HBW,大齿轮材料也为45钢,正火处理,硬度为215HBW,硬度差45HBW较合适。
常用齿轮材料及其力学性能
类别材料牌号热处理方法抗拉强度
σb/MPa屈服点
σs/MPa硬 度
(HBW或HRC)优质
碳素钢35正火500270150~180HBW调质550294190~230HBW45正火588294169~217HBW调质647373229~286HBW表面淬火40~50HRC50正火628373180~220HBW合金
结构钢40Cr调质700500240~258HBW表面淬火48~55HRC35SiMn调质750450217~269HBW表面淬火45~55HRC40MnB调质735490241~286HBW表面淬火45~55HRC20Cr渗碳淬火
后回火63739256~62HRC20CrMnTi107983456~62HRC38CrMoAlA渗氮980834>850HV铸钢ZC45正火580320156~217HBWZG55650350169~229 HBW灰铸铁HT300300185~278HBWHT350350202~304HBW球墨铸铁QT600-3600370190~270HBWQT700-2700420225~305HBW非金属夹布胶木10025~35HBW
(2)选择精度等级。运输机是一般机械,速度不高,故选择8级精度。
(3)按齿面接触疲劳强度设计。本传动为闭式传动,软齿面,因此主要失效形式为疲劳点蚀,应根据齿面接触疲劳强度设计,
1)载荷因数K。圆周速度不大,精度不高,齿轮关于轴承对称布置,按表取K=1.2。
2)转矩T1
T1=9.55×106P/n1=9.55×106×5/1440N·mm=33159.7N·mm
3)接触疲劳许用应力[σH],
查得:σH1lim1=610MPa, CrH1lim2=500MPa;接触疲劳寿命系数ZN:按一年300工作日,单班每天8h计算,由公式N=60njth得
N1=60×1440×10×300×8=2.07×109 N2=N1/i=2.07×109/4.6=4.5×108
查曲线1,得
ZN1=1(N1>N0,N0=109)
ZN2=1.03 4)计算小齿轮分度圆直径d1 取d1=45mm。
5)计算圆周速度v
因v<6m/s,故取8级精度合适。
(4)确定主要参数,计算主要几何尺寸。
1)齿数。取z1=20,则Z2=z1i=20×4.6=92。
2)模数m
m=d1/z1=45/20mm=2.25mm正好是标准模数第二系列上的数值,可取(读者也可按优先选用原则选第一系列标准模数m=2.5mm)。
3)分度圆直径
d1=z1m=20×2.25mm=45mm
d2=z2m=92×2.25mm=207mm
4)中心距α
α=(d1+d2)/2=(45+207)/2mm=126mm
5)齿宽b
b=ψdd1=1.1×45mm=49.5mm取b2=50mm,b1=b2+5mm=55mm。
(5)校核弯曲疲劳强度。
1)复合齿形因数YFS。得:YFS1=4.35,YFS1=3.98。
2)弯曲疲劳许用应力[σbb]
由弯曲疲劳极限应力σbblim:σbblim1=490MPa,σbblim2=410MPa。
弯曲疲劳寿命系数YN:YN1=1(N1>N0,N0=3 ×106),YN2=1(N2>N0,No=3×106)。
弯曲疲劳的最小安全系数SFmin:按一般可靠性要求,取SFmin=1
