背景资料某安装公司在南方沿海承担了一项化工装置的安装工作 该装置施工高峰期正值夏季 相对湿度接近饱

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某安装公司在南方沿海承担了一项化工装置的安装工作,该装置施工高峰期正值夏季,相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房,采用CO2气体保护焊进行焊接工作。

根据装置内管道的特点,项目部技术人员确定了管道预制程度为30%,制订了一条直管段配焊一个管件(弯头或法兰等)的预制方案。其工作顺序为:直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。在预制管道时,无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔,情况较为严重,项目部启动了质量事故报告程序,安装公司派出人员与项目部相关人员一起,组成了调查小组,按程序完成了该事故的处理。

此次质量事故使管道预制工作滞后了3d,影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后,发现直管段下料制约了组焊工作的进度,项目部立即采取调整进度的措施,保证了施工进度。

问题:

1.列出质量事故处理的程序。

2.安装公司组织的事故调査小组应由谁组织?调查小组的成员有哪些?

3.试用因果分析图(如下图所示)分析事故原因中的材料、环境因素。(不需要画图,在答题纸上用文字表述)

4.项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度?

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答案解析

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  • 1.质量事故处理的程序:事故报告;现场保护;事故调查;撰写质量事故调查报告;事故处理报告。

    2.安装公司组织的事故调查小组应由项目技术负责人组织。调查小组的成员有与事故相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。

    3.事故原因中的材料因素:焊条未烘干、焊条型号不对等。事故原因中的环境因素:气溫过高、湿度过高。

    4.项目部可采用以下调整进度的措施来保证施工进度:压缩工作持续时间、增强资源供应强度、改变作业组织形式(如搭接作业、依次作此和平行作业等组织方法)、在不违反工艺规律的前提下改变街接关系、修正施工方案等。