果蔬机械冷藏使用低温冷库。
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（1）预冷降温： 对空冷库、空冷藏间果蔬入贮前数天3~5天，隔热好的冷库只需三天预冷，确保入库后能迅速降温至需要的T。但未经预冷的果蔬入库时，空库不必预冷，但要求入贮后，将库温由常T逐渐降到贮藏适T，一般降温幅度＜10℃，否则对库体造成损失。 （2）入库、堆码：经过预冷的产品可以一次装满，温度高的产品不能一次装满。入贮量不超过库容量10%，最好先小堆堆放，然后再集中堆放。小库3～4天装完，大库5～7天装完。 堆码的要求： ①堆垛——库墙 空隙8厘米，离阳光折射墙（强制通风式）10～12厘米，若是自然对流的要留50～60厘米； ②堆垛——天棚 距离超过25厘米，在蒸发器或冷风吹出口处，2米距离内不堆码果蔬； ③堆垛——地面 8~10厘米垫起来； ④堆垛——堆垛 1厘米空隙。 ⑤在蒸发器或冷风吹出口处，应在2米内不堆码果蔬。 ⑥果蔬堆码的方法有“品”字形或“一压四法”，保证箱与箱之间有一定的空隙，又保证堆垛的稳定性。 （3）T控制：入库后48小时内进入技术规范，且保持T的稳定，温差＜1℃，一般在库中央离地面1.5米处吊挂温度计和湿度计，每天早晚观测记录，必要时还要测垛内T；及时除霜；控制进出库次数和时间；库内减少照明时间，整理、包装在包装间进行。 （4）RH控制： 湿度过低：向库内地面、墙喷水或撒湿锯末。也可将草帘或麻袋用水浸湿，挂在四周墙壁或直接覆盖。 湿度过高：控制出入库次数；使用吸湿剂，木炭、CaC l2 。 （5）通风换气： 时间最好在一天气温较低时进行，即库内外温差最小时。雨天、雾天不进行，会引起湿度的剧烈变化。 （6）其它管理：定期抽样检查，一般10~15天抽查一次，记录检查，发现问题及时处理；出库采用逐步升温法；每次清库后，彻底清扫、消毒、容器。