简述消毒奶加工工艺及技术要点。
要点,技术
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简述消毒奶加工工艺及技术要点。
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参考答案：
(一)工艺流程原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏
(二)生产工艺技术要求
1.原料乳的验收和分级：只有符合标准的原料乳才能生产消毒乳。
2.过滤或净化：目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.标准化：标准化的目的是保证牛奶中含有规定的最低限度的脂肪。我国规定消毒乳的含脂率为3.0%,凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。
4.均质：在消毒奶生产中均质是将乳中脂肪球在强力的机械作用下破碎成小的脂肪球。目的是为了防止脂肪的上浮分离，并改善牛乳的消化、吸收程度。均质可以是全部的，也可以是部分均质。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10～20MPa。如果均质温度太低，也有可能发生粘滞现象。
5.巴氏杀菌：一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15～20s;80～85℃，或10～15s。如果巴氏杀菌太强烈，那么该牛奶就有蒸煮味和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。
6.冷却：乳经杀菌后，就巴氏消毒奶、非无菌灌装产品讲虽然绝大部分或全部微生物都已消灭，但是在以后各项操作中还是有被污染的可能，为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存性，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。
7.灌装灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋包装。